Chantier Lean Manufacturing


L’expertise Labadis est issue du monde automobile et se base sur les outils du Toyota Production System appelé aujourd’hui Lean Manufacturing :

 
Analyse des flux industriels lors d'un chantier Lean Manufacturing Labadis

Chantier Flux :

  • Analyse de flux (VSM) : Identifier et comprendre les gaspillages et problèmes tout au long du flux de production. Partager une vision et des objectifs communs
  • Méthode Steward : Définition du packaging, du bord de ligne, du mode d’approvisionnement au poste
  • Petit train : Mutualiser tous les flux (matière première, produits semi-finis, déchets…) dans l’atelier. Dimensionner et organiser le travail du train
  • Stockage à plat :   Augmenter la vitesse de réponse du stock à la demande client. Améliorer la sécurité en supprimant les chariots élévateurs
  • Kanban : Piloter l’approvisionnement des postes par la demande client interne et externe
 
Prototypage_d_un_gabarit_pour_transporter_des_pieces_industrielles_lors_d_un_chantier_technique_Labadis

Chantier Technique :

  • 5S: Rendre le poste évident à garder rangé et propre par des solutions intuitives et visuelles 
  • GRP : Groupe de Résolution de Problème ; Trouver la cause racine d'un gaspillage ou d'un problème pour la supprimer définitivement
  • Hoshin : Augmenter la productivité d’un poste, d’un process en réduisant toutes les actions de non valeur ajoutée
  • SMED : 5S des outils + Hoshin des modes opératoires pour réduire le temps de changement de série et la taille de lot
  • TPM: 5S des machines + GRP de fiabilisation + Hoshin des activités de maintenance pour des machines fiables et productives
 
Analyse d'un tableau QCDM lors d'un chantier usine Labadis

Chantier Usine :

  • Process Design : Conception de lignes manuelles ou automatisées
  • Layout : Implantation générale de l'usine
  • Management QCDM : Organisation du soutien managérial à la production pour résoudre des problèmes quotidiens et suivre les résultats
  • Stratégie: Stratégie industrielle